개요 – 정밀 판금 가공을 위해 설계되었습니다
정밀 판금 가공 분야에서는 모든 절단 작업이 중요합니다. 케이스, 브래킷, 섀시 또는 복잡한 자동차 부품을 생산하든, 고객은 깔끔한 모서리, 엄격한 공차 및 일관된 품질을 기대합니다.
이하이의 정밀 판금 레이저 절단기는 ±0.02mm/m의 위치 정확도 와 ±0.01mm의 반복 정밀도를 요구하는 제조 업체 및 OEM 업체를 위해 특별히 설계되었습니다 . 의료 기기용 얇은 스테인리스강부터 중장비용 두꺼운 탄소강에 이르기까지, 이 기계는 버(burr) 없이 정확한 절단면을 제공하여 모든 부품을 완벽하게 가공합니다.
정밀 가공업체가 이하이(YIHAI)를 선택하는 이유
판금에 집중
강철, 스테인리스강, 알루미늄, 황동 및 구리의 최적화된 절단.
±0.02mm/m 정확도
복잡한 평면 패턴에 대한 엄격한 공차.
넓은 전력 범위
1kW에서 20kW까지, 얇은 판재부터 두꺼운 판재까지 커버 가능.
반사 방지 절단
반사율이 높은 금속(알루미늄, 황동)의 안정적인 가공.
CE 및 FDA 인증
글로벌 시장에서 안전하고 규정을 준수합니다.
장점
"저희는 단순히 레이저 절단기만 판매하는 것이 아니라, 판금 가공업체들이 더 많은 사업 기회를 얻는 데 필요한 정밀한 경쟁력을 제공합니다."
기술 사양 – 판금 가공에 대한 구체적인 수치
엔지니어와 공장주에게는 정확한 데이터가 필요합니다. 아래 표는 당사 기계가 판금으로 무엇을 할 수 있는지 정확하게 보여줍니다.
| 모델 | YL-3015P | YL-4020P | YL-6025P |
|---|---|---|---|
| 레이저 파워 | 1kW / 2kW / 3kW | 3kW / 6kW / 8kW | 8kW / 12kW / 20kW |
| 절단 지역 | 3000 X 1500 mm | 4000 X 2000 mm | 6000 X 2500 mm |
| 위치 결정 정도 | ± 0.02mm / m | ± 0.02mm / m | ± 0.03mm / m |
| 반복 위치 정확도 | ± 0.01 mm | ± 0.01 mm | ± 0.02 mm |
| 맥스. 가속 | 1.5 G | 1.5 G | 1.2 G |
| 최대 판재 두께 - 연강 | 16 mm | 25 mm | 40 mm |
| 스테인리스강 최대 판재 두께 | 8 mm | 15 mm | 30 mm |
| 알루미늄 최대 판재 두께 | 4 mm | 8 mm | 20 mm |
판금 절단 용량 참조표
| 레이저 파워 | 연강(O₂) | 스테인리스강(N₂) | 알루미늄(N₂) | 황동 / 구리 |
|---|---|---|---|---|
| 1kW | ≤16 mm | ≤8 mm | ≤4 mm | ≤3 mm |
| 3kW | ≤25 mm | ≤15 mm | ≤8 mm | ≤6 mm |
| 6kW | ≤30 mm | ≤20 mm | ≤12 mm | ≤10 mm |
| 12kW | ≤40 mm | ≤30 mm | ≤20 mm | ≤16 mm |
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- 레이저 시리즈, 시트 레이저 절단기
YIHAI 코일 판금 레이저 절단기 6020: 비교할 수 없는 효율성을 경험하세요
원래 가격은 $18,888.00였습니다.$16,800.00현재 가격: $16,800.00.
핵심 구성 – 정밀 판금 절단에 최적화
당사는 최고급 부품을 통합하여 매일 안정적이고 정확한 판금 절단 작업을 보장합니다.
프리미엄 레이저 소스
IPG, Max 또는 Raycus 파이버 레이저. 높은 효율과 뛰어난 빔 품질(M² < 1.1)로 깨끗하고 좁은 절단면을 제공합니다.
고강성 용접 베드
응력 완화 및 어닐링 처리. 유한 요소 해석(FEA)을 통해 고속 판재 이송 중 변형을 최소화했습니다.
스마트 커팅 헤드
자동 초점, 충돌 방지 및 실시간 간격 감지 기능. 얇은 판금부터 두꺼운 판금까지 모든 종류의 판금 작업에 적합합니다.
산업용 CNC 제어
직관적인 시트 네스팅 소프트웨어가 탑재된 CypCut 또는 Beckhoff 프린터. DXF, DWG, AI 파일을 지원합니다. 네스팅 기능을 통해 자재 낭비를 최대 20%까지 줄일 수 있습니다.
정밀 판금 레이저 절단기는 어떻게 제작할까요?
투명성은 신뢰를 구축합니다. 저희는 다음과 같은 방식으로 기기를 조립하고 테스트합니다.
어떤 출력이나 구성이 판금 가공 요구 사항에 가장 적합한지 잘 모르시겠습니까? 일반적으로 사용하는 재료, 두께 범위 및 생산량을 알려주시면 투자 대비 수익률(ROI)이 가장 높은 최적의 장비를 추천해 드리겠습니다.
왜 YIHAI인가?
공장 직판 가격
절단 영역 및 전력 조절 가능
빠른 배송: 일반 모델의 경우 15~25일 소요
구매 전에도 연중무휴 24시간 기술 지원을 제공합니다.
1. 정밀 용접 및 응력 제거
로봇 용접 후 진동 응력 제거 또는 용광로 어닐링을 통해 잔류 응력을 제거합니다.
2. 레일 표면의 5축 가공
침대 전체는 대형 갠트리 밀링 머신으로 가공됩니다. 레일 장착면의 평탄도는 미터당 0.02mm 이하입니다.
3. 레일 및 랙 설치
하이윈(Hiwin) 또는 THK 레일과 헬리컬 랙은 완벽한 평행도를 위해 레이저 트래커를 사용하여 설치됩니다.
4. 광학 및 전기 통합
레이저 광원, 절단 헤드, 냉각기 및 CNC 캐비닛이 연결되어 빔 정렬됩니다.
5. 전체 시스템 테스트
24시간 정확도 테스트
판금 절단을 포함한 72시간 번인 테스트
최종 모서리 품질 및 공차 검사
모든 단계를 통과한 후에야 기계는 일련번호를 부여받고 최종적으로 출고됩니다.
판금 레이저 절단 샘플
품질 보증 – ISO 인증을 넘어
품질 준수
레이저 소스, 절단 헤드, 서보 모터 및 냉각기는 일련 번호와 시험 인증서로 기록됩니다. 전체 추적 보고서를 이용할 수 있습니다.
- CE (기계류 지침 2006/42/EC)
- FDA (4등급 레이저 제품에 대한 CDRH 규정 준수)
- ISO 9001:2015 제조 공정 인증
종합 품질 보고서
레이저 간섭계를 사용하여 판금 절단 영역 전체에 걸쳐 위치 정확도를 검증합니다. ±0.02mm/m 이내의 정확도를 가진 기계만 통과합니다.
- 레이저 간섭계(정확도: ±0.5 ppm)
- 전력 측정기 (NIST 추적 가능)
- 경도계 및 표면 거칠기 측정기
고급 테스트 시설
레이저 간섭계를 사용하여 판금 절단 영역 전체에 걸쳐 위치 정확도를 검증합니다. ±0.02mm/m 이내의 정확도를 가진 기계만 통과합니다.
출하 전 실제 측정값을 보여주는 공장 인수 테스트(FAT) 보고서 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다 .
용도 – 판금 가공업체가 절단하는 것
당사의 정밀 판금 레이저 절단기는 전 세계의 가공업체와 제조업체로부터 신뢰를 받고 있습니다. 다음은 이 장비로 생산되는 대표적인 부품들입니다.
자주 묻는 질문
Q1: 이 기계는 레이저를 손상시키지 않고 알루미늄 시트를 절단할 수 있습니까?
A: 네. 저희 정밀 판금 레이저 절단기는 반사 방지 기능 과 알루미늄, 황동, 구리 전용 매개변수를 포함하고 있습니다. 수많은 업체들이 매일 반사성 금속을 절단하고 있습니다.
Q2: 1kW 기계는 어느 정도 두께의 판금을 처리할 수 있습니까?
A: 일반강은 최대 16mm, 스테인리스강은 최대 8mm, 알루미늄은 최대 4mm까지 절단 가능합니다. 위의 판금 절단 가능 두께표를 참조하십시오.
Q3: 판금 가공 공장에 적합한 레이저 출력은 어떻게 선택해야 하나요?
A:
1kW – 얇은 강판(16mm 이하) 및 소규모 작업장에 적합합니다.
3kW – 일반적인 제작 작업(25mm 이하 강판)에 가장 많이 사용됩니다.
6kW 이상 – 대량 생산 및 빠른 가공이 가능한 후판(20mm 이상 강판)용.
Q4 : 보증 내용은 무엇입니까?
A: 기기는 2년 (소모품 제외), 레이저 소스는 3년 보증입니다 . 주요 산업 지역에서는 48시간 이내 현장 서비스를 제공합니다.
Q5: 교육을 제공하시나요?
A: 네. 설치 후 3~5일간 현장 교육을 제공하며 , 24시간 연중무휴 원격 영상 지원도 제공합니다.
Q6: 제가 가지고 있는 판금 재료로 샘플을 잘라볼 수 있나요?
A: 물론입니다. 샘플을 우편으로 보내주시거나 CAD 도면을 보내주시면, 저희가 가공하여 부품과 전체 공정 보고서를 무료로 제공해 드리겠습니다.